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KY一2F型控氧儀系采用極譜隔膜式氧電極為傳感器,采用*的中、大規(guī)模集成電路及3位半LED高亮度數(shù)字顯示器制造,它具有上限、下限數(shù)字撥盤預(yù)置設(shè)定,聲一光報警;上下限兩路控制觸點輸;0—10mA或4—20mA輸出,自動穩(wěn)零等功能,可使被控系統(tǒng)的氧含量在某一給定范圍內(nèi)。本廠生產(chǎn)的氧電極獲中國:。
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控氧儀
型號:KY一2F
儀器資料:
KY一2F型控氧儀系采用極譜隔膜式氧電極為傳感器,采用*的中、大規(guī)模集成電路及3位半LED高亮度數(shù)字顯示器制造,它具有上限、下限數(shù)字撥盤預(yù)置設(shè)定,聲一光報警;上下限兩路控制觸點輸;0—10mA或4—20mA輸出,自動穩(wěn)零等功能,可使被控系統(tǒng)的氧含量在某一給定范圍內(nèi)。本廠生產(chǎn)的氧電極獲中國:。使用該項后,儀器的穩(wěn)定性,及抗硫、抗氫比原儀器都有很大的提高。該儀器適用于醫(yī)院大、中型高壓氧艙內(nèi)的氧含量測定和超限報警,(注:按中華醫(yī)學(xué)會高壓氧學(xué)會的要求在有條件的地方高壓氧艙內(nèi)氧含量應(yīng)控制在25%以下。);用于化肥廠合成氨流程中連續(xù)監(jiān)測氣體中氧含量,也可與靜電除焦油設(shè)備配套,當化工流程中氣體氧含量超過設(shè)定值時可及時切斷靜電高壓,以防事故發(fā)生。本儀器還適用于工礦企業(yè),船艙、坑道、煤礦、化工設(shè)備容器,內(nèi)燃機排氣、熱電站、冶煉,鍋爐、窯爐、環(huán)境保護監(jiān)測,制氮機、富氧機、針劑質(zhì)檢、電解氫設(shè)備,潛艇、人造衛(wèi)星、人防、宇航。糧食、煙葉、果品、蔬菜氣調(diào)儲藏、等各種場合下氧含量測定,并可作農(nóng)作物、動物的呼吸實驗的氧量控制。
二、技術(shù)指標
l、量程范圍:
1.0—100%,(分辨率千分之一)
2.0—100%,0—10%(分辨率萬分之一)
3.0—100%,0一1%(分辨率萬分之一)
2、精度l±O.1(被測氣體氧含量良0.1%一l%時)
(氧含量)±O.2%(被測氣體氧含量在0—30%時)
±2%(被測氣體含量在90%一100%時)
3、zui小檢測量:O.01%
4、響應(yīng)時間:10秒(90響應(yīng)20℃時)
5、電極壽命:①存放壽命二年左右(主要這電解液干)
②使用壽命:因環(huán)境的污染程度和氣體處理是否干凈而定。醫(yī)院高壓氧艙內(nèi)使用一般為一年左右;對化肥廠合成氨流程中使用在于處理干凈的前提下能正常運行半年左右(注:運行半年損壞主要是由于合成氨流程中氣體成份復(fù)雜,氧電極污染所致,需要更換氮電極繼續(xù)使用)。
6、氣體流量:O.05升~0.3升/分
7、穩(wěn)定性:48小時內(nèi)漂移小于±1.5%(即O.3%氧含量)
15天內(nèi)漂移2%(即O.4%氧含量)
8、控制輔點容量:AC220V2A
9、報警點控制精度:未尾3個字
2
10、使用溫度:0~40℃
ll、相度濕度:<95%
12、電源:220V±15%
13、記錄輸出:0~10mA或4—20mA(訂貨時注明)
14、功耗≤5W
15、外形尺寸:152×75(開孔尺寸)×160mm(深度)
16、重量:約1.8公斤
三、工作原理:
儀器由氧電極、放大器、摸似比較器、報警器四部分組成。氧電極:為極譜隔膜式,采用鉑金為陰極,銀氯化銀為陽極,以聚四氟乙稀為滲透隔離膜,氣樣中氧可透過薄膜到達陰極,在650mV的極化電壓下發(fā)生如下反應(yīng)。
陰極:O2+2H2O+4e4OH
陽極:Ag+CLAgCL
反映可迅速達到平衡,同時產(chǎn)生一個極限擴散電流,此電流的大小正比于氣樣中的氧分壓。此電流通過放大器放大,推動顯示屏,顯示出氣樣中氧含量,同時輸出0—10mA電流供外接記錄儀作記錄,資料可存檔。另一路經(jīng)比較器比較推動繼電器,當氧含量超過設(shè)定值時,儀器發(fā)出聲光報警,同時控制上限控制觸點輸出。
四、安裝:
3
1、安裝在控制板上,儀器外形圖見圖(1)、圖(2),將控制板上開一個152×75毫米的長方孔,然后將KY一2F型插進開好的方孔內(nèi),再裝上安裝架并擰緊螺絲固定,儀器即固定在控制板上。
2、儀器固定好后,接上220V交流電源,電極插頭接于儀器后板插座上,需要記錄時將輸出接頭連接記錄儀,控制端(常開觸點)上下限兩組可根據(jù)用戶需要接至被控對象;電極與儀器連線不得超過50米,否則會帶來干擾。
3、高壓氧艙氣路連接方法:
高壓氧艙被測氣體可調(diào)閥門流量計過濾頭氧電極一頭進氣,另一頭排空。一般用戶可安此方法連接。
4、化肥廠合成氨流程氣路連接方法:
被測氣體脫水脫流可調(diào)閥流量計
氧電極,另一頭排空。對于化肥廠合成氨流程中使用必須加上脫硫予處理,否則氧電極可在幾天之內(nèi)就中毒損壞!脫硫裝置見圖3。在化工流程中為了防止氧電極中毒和延長電極使用壽命,被測氣體必須經(jīng)過過濾,先脫去水份和灰塵,然后脫去SO2、H2S、NO2等有害氣體,在被測氣體雜質(zhì)含量太多環(huán)境需應(yīng)采取二次予處理。
脫硫劑配方制作:
(1)硫酸銅(CuSO45H20)100g
(2)氧化銅(CuO)50g
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(3)氧化鎂(MgO)15g
制作:先將硫酸銅研細成粉末狀,然后三者混合均勻,加水調(diào)成稠狀,擠成φ3-4毫米粗細,烘干,溫度控制在80-90℃,連續(xù)烘2小時,分段成4-5毫米密封儲存。如用戶制作有困難可向我廠購買脫硫劑。
注意事項:干燥劑,脫硫劑一般15天左右更換一次。脫硫劑失效如不及時更換,會影響電極壽命。
五、使用方法:
1、校標準:將量程開關(guān)撥至“100"檔,氧電極通入大氣(空氣)待穩(wěn)定5分鐘后調(diào)節(jié)校準電位器,使數(shù)字顯示器顯示“21.0",然后撥旋鈕上鎖定器至鎖定位置以防并闖移動影響定標和測試精度。高壓氧艙內(nèi)使用一般一星期校正一次即可。
2、上下限報警點的設(shè)定:
(本機用的是摸似比較電路,其誤差O.2一O.3%)
按動上限預(yù)置按鈕分別設(shè)定上限值的十位和個位數(shù)。按動下限預(yù)置按鈕,分別設(shè)定下限值的十位數(shù)和個位數(shù)100%檔量程。(當量程為10和l檔時即為個位數(shù)0—9和0一O.9%位),高壓氧艙使用上限可沒定25下限設(shè)定18。合成氨流程中使用上限可設(shè)定O.8即撥盤為08(量程在10%時),當氧濃度高于上限設(shè)定值,(或低于下限值)儀器便發(fā)出聲一光報警,繼電器輸出一個閉合觸點信號。如按“暫停"鍵可使聲報警暫停5分鐘。
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測量:調(diào)校完畢,即可進行測定,被測氣體流量控制在0.5升一0.3升/分為宜,被測氣體進氧電極取氣頭,另一頭排空,并接一根20-50厘米膠管,于空氣保持較長距離,提高測量精度。
六、儀器維修:
1、醫(yī)院高壓氧艙使用的,如發(fā)現(xiàn)使用一段時間而不能正常使用時,一般故障都表現(xiàn)為氧電極電解液干枯,需換膜換電解液。
2、化肥廠合成氨流程中使用的,所出故障大都是由于脫硫予處理不干凈造成氧電極中毒。在化工流程中影響電極壽命的主要是煤焦油,H2S、SO2的污染,煤焦油使電極頭部薄膜微孔阻塞,H2S和SO2使電極頭部產(chǎn)生Ag2S,從而使電極表頭部的有效導(dǎo)電面積減少,嚴重時儀器定標不能調(diào)到21%,這就稱氧電極中毒。煤焦油和硫干擾嚴重時,測出的氧含量值將偏高。所以使用單位必須重視脫硫及予處理。發(fā)現(xiàn)氧電極中毒,就需及時更換新電極,中毒的電極可寄我廠修理,用戶通過學(xué)習(xí)也可自己修理。
3、儀器如發(fā)現(xiàn)反映遲鈍,定標后又有明顯漂移,原因是電極頭部污染,可用藥棉取少許酒精輕輕將電極頭部擦一下。擦后發(fā)現(xiàn)還不行則需重新更換膜和電解液,修磨電極頭部,然后裝好再用。
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4、當發(fā)現(xiàn)儀器數(shù)字顯示不穩(wěn)定或高或低,且隨氣體流量大小而變時,這是由于電極頭部的薄膜彈性減弱,應(yīng)及時更換。
5、氧電極頭部的外表有層透氣膜,注意不要用硬物碰到,破裂后氧電極中電解液要漏出,很快就會失效,故應(yīng)小心對待,不要隨便拆開。同時通入氧電極的氣體流量不要太大,否則要沖破透氣膜,特別是高壓氧艙等氣壓較高的場合更應(yīng)注意。
6、儀器讀數(shù)有無偏高的檢查:氧電極通鈍氬氣或鈍氮5分鐘,儀器顯示應(yīng)低于O.03%,如高于此值說明氧電極殘余電流較大,應(yīng)及時檢查或寄回我廠修理。如沒有鈍氬 氣或鈍氯 ,也可用已知標準氣校正。注:我們這里所說的鈍氬 氣和鈍氮 氣的含氧量應(yīng)小于萬分之一。
7、氧電極一般使用一年左右,或放置一年左右,其電解液都會揮發(fā)干凈,此時應(yīng)更換新電解液。,’。
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